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पीपी स्पून बंधुआ गैर बुना कपड़ा मशीनरी

पीपी स्पून बंधुआ nonwoven कपड़े बनाने मशीनरी एचजी NONWOVEN MACHINERY CO।, LTD। www.hgnonwoven.com स्पूनबॉन्ड प्रक्रिया एक गैर-बुनाई विनिर्माण प्रणाली है जो एक बहुलक के निरंतर फिलामेंट्स में सीधे रूपांतरण को शामिल करती है, जो फिलामेंट्स को एक यादृच्छिक रूप से परिवर्तित करने के साथ एकीकृत करती है ...

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पीपी स्पून बंधुआ गैर बुना कपड़ा बनाने मशीनरी

एचजी नॉनवेन मशीनरी कं, लि।

www.hgnonwoven.com


स्पूनबॉन्ड प्रक्रिया एक गैर-बुनाई विनिर्माण प्रणाली है जिसमें एक बहुलक के निरंतर फिलामेंट्स का प्रत्यक्ष रूपांतरण शामिल होता है, जो फिलामेंट्स को एक यादृच्छिक-रखे हुए, बंधे हुए गैर-बुने हुए कपड़े में परिवर्तित करता है। स्पून बॉन्ड प्रक्रिया नई गैर-बुनाई प्रौद्योगिकियों में से एक है, जिसे पहली बार 1 9 60 के दशक के मध्य में व्यावसायीकरण किया गया था। स्पूनबॉन्ड प्रौद्योगिकी को प्रारंभिक परिचय के बाद काफी ध्यान दिया गया है, क्योंकि परिणामी उत्पाद ने कुछ महत्वपूर्ण बाजार आवश्यकताओं को पूरा किया है।

ठेठ स्पूनबॉन्ड गैर-बुनाई प्रक्रिया में पॉलिमर / राल छर्रों के एक पूर्ण गैर बुने हुए कपड़े में रूपांतरण के कई एकीकृत कदम होते हैं। प्रक्रिया के प्रमुख तत्व हैं:

पॉलिमर फ़ीड। गोली या पाउडर रूप में पॉलिमर फीडस्टॉक को स्टोरेज डिब्बे या सिलो से बाहर निकालने वाले के फीडर सेक्शन में बताया जाता है।

एक्सट्रूडर। पॉलिमर फीडस्टॉक को स्टेबलाइजर्स, योजक, रंग मास्टर-बैच, राल संशोधक, या अन्य योजकों के साथ मिश्रित किया जाता है। कच्चे माल का यह मिश्रण extruder बैरल के भीतर पिघल गया है।

फाइबर कताई। पिघला हुआ बहुलक मिश्रण एक रेटेड फ़िल्टर सिस्टम के लिए एक गर्म कंडिट के माध्यम से पंप किया जाता है और फिर एक वितरक अनुभाग में जाता है जो स्पिननेरेट इकाइयों की ओर जाता है। स्पिननेरेट में आम तौर पर रेखा की चौड़ाई में व्यवस्थित छिद्रित प्लेट होती है। राल को लगातार फिलामेंट बनाने के लिए स्पिननेरेट प्लेट में कई छोटे छेदों के माध्यम से मजबूर किया जाता है।

क्वेंचिंग / एट्यूनेशन जोन। चूंकि फिलामेंट्स स्पिननेरेट छेद के माध्यम से उभरते हैं, इसलिए उन्हें नीचे की ओर घुमावदार कक्ष या चिमनी में निर्देशित किया जाता है। चूंकि फिलामेंट्स इन कक्षों के माध्यम से यात्रा करते हैं, इसलिए ठंडा हवा फिलामेंट बंडल में निर्देशित होती है ताकि पिघला हुआ फिलामेंट्स को ठोस बनाने के लिए पर्याप्त रूप से ठंडा किया जा सके। फिर फिलामेंट्स को हवाईअड्डे द्वारा एक पतला कंड्यूट में आगे की ओर ले जाया जाता है। उच्च वेग हवा की एक दूसरी धारा फिलामेंट्स की दिशा के समानांतर निर्देशित होती है, जिससे त्वरण होता है और व्यक्तिगत फिलामेंट्स को क्षीणन या खींचने का कारण बनता है। इस यांत्रिक खींचने के परिणामस्वरूप निरंतर फिलामेंट बनाने वाले बहुलक श्रृंखलाओं के अभिविन्यास में वृद्धि हुई है। इस तरह के अभिविन्यास में फिलामेंट डेनियर या मोटाई सहित अन्य फिलामेंट गुणों के संशोधन के साथ फिलामेंट ताकत बढ़ जाती है।

वेब बनाने फिलामेंट्स को एक चलती, छिद्रपूर्ण बनाने वाली बेल्ट पर यादृच्छिक तरीके से जमा किया जाता है। बेल्ट के नीचे एक वैक्यूम बनाने वाले बेल्ट पर फिलामेंट वेब बनाने और बाहर निकालना / अभिविन्यास संचालन में उपयोग की जाने वाली हवा को हटाने में सहायता करता है। कुछ प्रक्रियाओं में, व्यक्तिगत फिलामेंट्स फैलाने और अलग करने के लिए फिलामेंट बंडल पर एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज लगाया जाता है। अन्य प्रक्रियाओं में, डिफलेक्टर प्लेट्स का उपयोग फिलामेंट शीट को बनाने के बेल्ट पर यादृच्छिक तरीके से डालने के लिए किया जाता है।

संबंध। निरंतर फिलामेंट वेब को बॉन्डिंग सेक्शन में डिलीवर किया जाता है, जहां ढीले फिलामेंट्स को मजबूत, एकीकृत कपड़े में बंधने के लिए कई बॉन्डिंग विधियों में से एक का उपयोग किया जा सकता है।

Slitting / घुमावदार। बंधुआ कपड़े एक टुकड़े टुकड़े सेक्शन का सामना करते हैं जहां दो किनारों को विनिर्माण चरण के दौरान बनाए गए गैर-वर्दी, किसी न किसी किनारे को खत्म करने के लिए छंटनी की जाती है। कुछ परिचालनों में, कपड़े को सटीक आयाम के पूर्ण रोल प्रदान करने के लिए सटीक, छोटी चौड़ाई में आगे भी लगाया जा सकता है। Slitting के बाद, कपड़े एक बड़े रोल पर घायल है, या तो एक पूर्ण चौड़ाई रोल या संकीर्ण पतला रोल की एक श्रृंखला। इस बिंदु से, कपड़े रोल लपेटने और शिपिंग के लिए तैयार हैं।

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